A. BOM的版本比较多，变更的比较频繁，寻发行BOM的方法管流程
BOM种类物料多那就是配置多导致，要用配置管理，保留新老BOM对应的半成品或成品，对于变更导致的BOM版本多，那只能用最新版本的BOM生产，临时试产看时间长短，时间短不改BOM,时间长的话走变更,改BOM
B. bom表中的物料编码怎么编写
编码规则的规划设计1、制订编码原则的第一个工作就是:首先把产业所使用之物料全部加以整理出大分类来,例如:有线电话机类、无线电话机类、手机类、电话总机类、外瞉类、按键类、铭板类、卷标类、开关类、线材类、螺丝类、电阻类、电容类、支架类、半导体类、纸箱类、布疋类、纱种类、皮革类、纸品类、塑料布类……等。先把大分类确定以后,就已经搞定一半的编码工作了。 2、依据不同大分类的物料,再制订不同的编码规则: 不同大类的物料必定具备其不同之物料特性,例如:功能、尺吋、颜色、部位、形状、阻质、功率、材质、电压系统、生产地、国别、语文别、型号、表面处理、纹案、花版、色码、抗冻、耐火、比重、幅寛、剪毛、刷毛、上浆、亮光、手感、颗粒、耐酸、加工工艺、酸碱值……等数不完的特性。 既然不同大类别的物料具备不同的特性,当然就采取不同的编码规则来规范同一大类别物料之每一段编码规则所代表的意义。布疋类的编码规则肯定和螺丝类的编码规则不同,就没有必要一定采用相同的物料编码长度,当然,电视机的编码规则也一定不会和玻璃类的编码规则相同,有必要一定规定使用相同长度来编码吗? 如果规定公司所有物料都采用相同长度编码,这就真的叫做:“做茧自縳”,肯定把自己搞惨了。 3、使用有意义编码,或使用无意义编码的考量因素: 如果一个类别的物料,其特性项目不多,使用有意义编码是比较合理的,例如:手机上瞉的编码规则可以定义为: 1-2码代表大分类:”CS”代表外売类。 3-4码代表位置:“UP”代表上売,”LW” 代表下売,”LF”代表左売,“RT”代表右売,“BK”代表后売。 5-8码代表机型:例如:0388、T320、S826表示各产品机型。 9-10码代表语文:例如:CN中文、EG英文、AL阿拉伯文、JP日文、TW台湾繁体中文……等。 11-11码代码加工制程:例如,S成型,P涂装,G研磨……等。 12-12码代表颜色,例如:BL蓝色,RD红色,GN绿色,WH白色……等。 13-15代表产品设计变更之版别:例如:1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2……等。 如果一个类别的物料,其特性项目太多,使用部份有意义,部份无意义编码会是比较合理的,例如:织布产业的布疋,其特性包括:布种、纱种、织法、码重、幅宽、色码、花版、上浆、起毛、泼水、剪毛、抛光、颗粒、烧毛、手感、柔软度……等,光是物料的特性项目就已经超过20码了,所以,如果使用有意义编号,码数必定超过30码,就会变成一个非常没有效率的编码方式。因此,建议前半段采用有意义编码,后半段采用无意义编码。例如:布种、纱种、织法、码重、幅宽、色码、花版为有意义编码、后段编号则采用流水号来区分其差异。 4、具备功能的物料和不具备功能的物料编码规则订定: a、对具备功能的物料,以物料功能做为大分类的依据,例如:家俱产业的物料大分类:木制饭桌,钢制书桌,沙发,桌面,桌脚,横杆,边条,支架,脚壂,木栓,床壂……等。 具备功能的物料编码最容易处理,例如:桌面的编码规则范例如下: ZM-3026-BL-LU-001表示:“ZM”即表示桌面的罗马拚音,”3026”表示产品型号,“BL”表示玻璃材质,“LU”代表绿色,”001”代表不同尺吋或加工,或其它特性的差异。 又如:SF-3012-NP-LA-001:“SF”即表示沙发的罗马拚音,”3012”表示产品型号,“NP”表示牛皮材质,“LA”代表蓝色,”001”代表不同尺吋或规格,或其它特性的差异。 b、对不具备功能的物料,以物料材质做为大分类的依据,例如: 对于不具备功能的物料,例如:铁材,钢材,铜材,铝材,塑料,木材,皮料,玻璃……等,除了使用大分类加以区分之外,直接使用该原材料的厂商+料号即可。例如:ABS-NY-3001,即表示: ABS塑料原料,南亚公司生产的3001号物料。 5、使用文数字编码,或使用数字编码比较有效率: 使用文数字代码比较好,或是数字代码比较好,其实各有优缺点,如果使用数字编码的话,输入物料代码会比较快速,但是记忆起来非常需要时间。使用罗马拚音的方式编码,是比较容易理解物料的种类,在输入物料代码上是否会效率比较差,则因为每个人的熟练度不同而受到影响。 因此,使用文数字编码(Alphabetic),或使用数字编码(Numeric)比较有效率,各有不同的优劣点,如果使用罗马拚音法编订物料编号规则,使用者不必记忆许多对照表格,就容易在查找或登录数据时快速找到所需要的资料,而发挥工作效率。如果使用数字代码来编订料号规则,对于资深熟练的员工而言,输入数据有可能会稍微快一点,但是对新进人员工而言,则需要背许多物料编码规则对照表,才能了解其每一项代码的意义。因此,对于使用文数字或数字编码,何者比较有效率,并没有绝对的影响,对于计算机键盘经常使用而熟练的人而言,是不会有太大差别的。 6、对于产品设计变更(ECN)的版本处理技术: 产品设计变更(ECN)会影响物料编码的问题,这个问题如果没有处理好,就会造成许多员工作业上的失误,进而产生许多不良重工(返工)或报废的损失。 如果每一次物料设计变更都要新增加一个物料编号,则一个产业的料号将会不计其数,而且在MRP2物料控制方面也会产生重大困扰。但是若物料设计变更都不需要新增加一个物料编号,各部门人员如何识别变更前、后的差异呢? 在产品设计变更(ECN)的差异层级上,可以区分为两种情况:(a).设计变更前的版本和设计变更后的版本可以共享,等到设计变更前的版本领用完之后,再改用设计变更后的版本,即所谓的Running Change,这种情况下,物料编码可以不更改,只要更改其附加的版别字段(字段)即可。 因此,物料编号并不会增加。(b).设计变更前的版本和设计变更后的版本不可以共享,在这种情况下,一定要新增一个物料编码来解决新版本和旧版本的差异问题,同时要对旧物料限制一个有效期限或有效批号,到期之后(到批之后)不得继续使用。 对于产品设计变更(ECN)的物料项目,其父阶的编码是否也要同步修改呢 ? 这个处理原则是相同的,如果子阶物料的设计变更影响父阶物料新旧版本不可以共享,在这种情况下,一定要新增一个父阶物料编码来解决新版本和旧版本的差异问题,否则,只要把父阶物料的附加版本字段更改就可以。往上一层一层展阶的父阶(逆展)均依此原则处理。其实网页上有很多可以参考借鉴的范例，希望能抽空看看。
C. BOM的版本号
bom种类及物料多，导致多配置，要用配置管理，保留新老bom对应的半成品或成品，对于变更导致的bom版本多，就只能用最新版本的bom生产，临时试产就要看时间长短，时间短的就不改bom，时间长的话就要走变更，更改bom。
D. sap 工艺路线、组、组计数器、生产版本、BOM是什么
你说的3个东西是
BOM
ROUTING
PRODUCTION VERSION
BOM可以有多个版本，在SAP里叫ALTNERNATIVE VERSION.相当于同一时间点，有多套BOM是同时生效。
ROUTING,有ROUTING NUMBER和COUNTER，假定你有100种产品，都在A生产线生产，其中60种的效率一样，每小时生产10个，另外40种是没小时生产5个。那么你应该有1个ROUTING NUMBER，2个COUNTER，或者2个ROUTING NUBMER. 然后把对应的产品ASSIGN给ROUTING.
当然你也可以设置成100个产品100个ROUTING NUMBER，只是这样一来，如果未来你需要修改效率，比如每小时生产10个的效率提高到每小时生产12个，那么你需要修改60次，而不像上面的方案，你只需要修改1次。
如果一个产品可以同时在2条产线生产A/B，那么意味着，首先维护ROUTING NUBMER 2个或者一个ROUTING NUMBER 2个GROUP COUNTER都可以，然后将产品同时ASSIGN给2个ROUTING就可以。
就上述情况，如果一个产品BOM有2套，ROUTING有2个，那么意味着可能的组合为4个。
那么在一个生产订单中，到底哪个组合生效呢？
这个就需要用PRODUCTION VERSION来控制。PRODUCTION VERSION的作用就是告诉生产订单我要用BOM A，ROUTING B的组合，不是BOM B，ROUTING B的组合。
E. BOM、生产版本及成本核算的关系
1. 版本控制是讲时间段的，你可以将不用的生产版本失效掉。2. 如果在同一时间段确有2个生产版本是同时生效的，那么可以使用配额管理来控制版本在计划订单里的使用。3. 下层组件的生产版本控制是在下层组建的计划订单中实现，和上层的无关。4. CK11N中的生产版本可以通过物料主数据的COSTING VIEW中的生产版本来确定，当COSTING VIEW中的版本不填写，系统才会使用最早创建的有效版本。
F. U8用友系统如何生成委外订单还有BOM版本号是什么意思
委外订单是系统MRP运算自动生产，MRP运算后会生成三大计划生产计划：生产订单参照执行采购计划：采购订单参照执行委外计划：委外订单参照执行BOM版本号就是应对企业产品的版本多样化 版本1与版本2在系统编码一样的，只是子件不一样，BOM子件不一样。
G. SAP中BOM版本是怎么建立的怎么控制的
你好，配合物料版本（修正级别）和工程变更使用，可以达到物料升级的作用。其实就是会根据父项的物料版本号进行BOM的升级。跟工程变更的作用类似。不知道是不是你想要的。另外，多重BOM的话，也可以。主要还是看业务背景了，系统就这么回事情查看原帖>>
H. SMT贴片加工中的BOM表有什么作用
BOM表是什么呢?它的全称是(BillOfMaterial)即物料清单的含义。简单点来说，一个产品的BOM详细介绍了这一产品总共要多少零配件来组装。所有的SMT贴片厂家都需要依照客户给予的BOM清单，才可以去采购本批次生产制造所需的物料，才可以评定生产制造的周期和贴片加工生产工艺。可以说BOM表是所有SMT贴片加工中的重中之重。那么既然BOM表这么关键，那么它的文件格式是怎么样的呢?一般来说情况下的BOM表打头要标注1.产品型号2.版本型号3.指定日期4.文档编号5.总的数量。每一个电子设备从新品研发到生产制造，再到不断完善的一整个产品生命周期中(可能是几个月至数年)几乎都是会不断优化方案或扩展功能等。犹如大家的手机的系统自始至终几乎都是会根据升级来不断完善以前的BUG。版本型号就是用以区分每一个版本。在这儿便会产生一个新的情况。版本升级出来以后，一定要跟SMT贴片厂做好沟通交流。版本升级不仅仅是意味着着物料的增减。更深入情况是前端设计，包括原理图都经过了修改，因为已经完成的电路图随便加几个料进来这个是没那么容易的。所有的资料、报价都要再一次去制作，相对的老版本就尽量标注为过期文档保存，并立刻停用。为了能够更好地保证版本型号的管控的流程顺序，产品的BOM清单发布及上线应用都尽量由研发部门传出，最少要由研发工程师、研发部门主管每级签核确认，以保证BOM清单的准确性。BOM和产品的关系只能是多个BOM对应一个产品，而不能一个BOM对应多个产品，就算这两个产品单单是一张标签内容的不同。所以，所有的客户们，在你们的BOM清单有了变更以后，请第一时间发给SMT贴片厂确认，大家会再一次给您核算价格和物料的交期。
I. 工程BOM版本更新频繁如何进行MRP运算
在运行MRP前，首先必须保证BOM是准确的每次BOM有变更时，一定要通知MRP所以每次BOM的变更必须做到准确性、及时性
J. 什么是bom版本号
ECM问题,请参阅教材980,其基本原理是可以根据工程更改号实现BOM的修改以及物料的版本管 理。但相对的操作比较麻烦
