Ⅰ 船体船台焊接检验的内容和标准焊接质量不合格,如何修补
那要看项目的合同和要求,要一般是AWSD1.1的标准来实施.不合格是存在气孔,咬边,焊缝成型问题等较为,常见,只是需要将这些问题打磨平整圆滑即可,若气孔或者裂纹等其他的缺陷打磨掉了后,焊缝焊角不够,焊喉不够的话,需要修补焊接,然后打磨平整即可.
Ⅱ 焊接技术文件包括哪些内容
总的来说,分三块,1焊接工装,为了顺利实施焊接工艺,给出焊件在生产中的工装工艺,简单的说就是怎么样组装焊件,用什么设备,方案,将工件固定,组装,以便于焊接工艺的更好实施。2焊接工艺,包括焊前的一些准备(坡口,清理,预热,焊接材料的选用等),焊后的一些处理办法(清理飞溅,打磨,后热,焊后热处理,焊工标记,以及进行下一个环节的手续等),焊接参数(电流,电压,焊接速度),焊接顺序说明,层道布置等,3焊接检验,根据标准要求,给出不同结构的检验标准,比如余高,焊脚高度,咬边等一些表面质量的检验要求。
Ⅲ 国内船舶检验需要哪些资料
根据船舶入级的部门看资料需要哪些!比如地方海事就需要:技术资料、质量证明书、工作档案、设备证书、材料证书等,如其它级要:报检单、材料证明书、油漆证明书、设备证明书、各项试验的档案等!
Ⅳ 焊接工艺评定所需要的文件目录有哪些
有四个方面的内容:1焊接工艺评定计划2焊接工艺评定记录3焊接工艺评定报告4焊接工艺评定规程
Ⅳ 船体焊接片位是怎么焊接的
焊接分为熔化焊、压焊和钎焊三种,针对不同类型的焊接要求,使用不同的焊接方式。焊接开始前,对施焊面进行除水、清洗等准备工作,然后进行焊前预热。在焊接船体时,先对对接焊缝进行焊接,再进行焊角焊缝焊接。焊接完成后对末端进行填充处理,以防止裂纹出现。焊接完成后,要及时对焊接结果进行密性试验,有差错的立即弥补。修复之后还应再次检查。
Ⅵ 船舶建造时使用哪些焊接方法,有什么特点
1。平焊位置拼板常用埋弧焊,埋弧焊焊接电流大,速度快,效率高,而且没有明弧,焊接质量也很好。埋弧焊不适用于全位置焊。2。船体组装焊接多用二氧化碳气体保护焊(CO2气保焊),CO2气保焊适合全位置焊,焊接速度快,效率很高,成本相对较低。船体要求较高的多用药芯焊丝焊接,药芯焊丝焊接成本会稍高一点点,但焊接质量会好些。
Ⅶ 有哪些焊接国家标准
焊接质量标准:
1、焊接质量 GB6416-1986
影响焊接接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品,没有必要考虑所有的技术因素。
2、焊接质量 GB6417-1986
本标准按缺陷性质分大类,按存在的位置及状态分小类,以表格的方式列出。缺陷用数字序号标 记。每一缺白数字标记,每一缺陷小类用一个四国际焊接学会(IW)“参考射线底片汇编”中目前通用的缺陷字母代号来对缺陷进行简化标记。
3、焊接质量 GB2654-1989
本标准规定了金属材料焊接接头和堆焊金属的硬度试验方法,用以测定洛氏、布氏、维氏硬度。本标准适用于熔焊和压焊焊接接头和堆焊金属。
4、焊接质量 GB2650-1989
本标准规定了金属材料焊接接头的夏比冲击试验方法,以测定试样的冲击吸收功。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
5、焊接质量 GB2653-1989
本标准规定了金属材料焊接接头的横向正弯及背弯试验,横向侧弯试验、纵向正弯及背弯试验管材压扁试验方法,以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
Ⅷ 焊接标准
焊接质量标准
1、焊接质量 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素
2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明
3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定
4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量
5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量
6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法
7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程
8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
(8)船体焊接文件有哪些扩展阅读:
焊丝选用要考虑的顺序如下:
①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
Ⅸ 船体船台焊接检验的标准是什么
焊前主要看内底板,船底板,中间的肋板,球扁钢对接是否错位,焊前不允许有一点错位。看板有无变形、结构有无错装漏装。还有就是对接开坡口如何,除锈。焊后看对接缝成形是否饱满,气孔,母材受损等,允许最多3MM的错位,板的对接中有无变形,你得特别注意十字焊缝交接点,看那里成形如何。
Ⅹ 现代船舶焊接方法有哪些
二氧化碳气体保护电弧焊(FCAW-G),埋弧焊(SAW),手工焊(SMAW),氩弧焊(GTAW),其中FCAW-G用途最广,SAW效率和质量最好,GTAW在管道中焊接几乎是必备。有些船厂还曾使用气电立焊。看看你去的是什么样的公司吧,实际上不同的公司习惯也不同,日本,韩国和我国大多数船厂习惯也有很多各自的特色,特别是中间的控制方面。技术方面找本相关的书,大致了解一下就可以很快入门了。