❶ 企业生产需要哪些SOP文件
第一，所谓SOP,是 “Standard Operation Procere”三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。第二，企业生产所需要的SOP文件，一般包括每个生产单位的职能、人员岗位职责、部门工作流程；跨部门协作流程；生产工艺流程；设备操作和维修规范；现场管理和作业秩序管理等内容。根据企业生产产品类别的不同，每个企业的标准作业程序是有较大区别的。
❷ ISO90001质量管理体系生产部需要准备哪些文件
你们推行体系的负责人或是管理者代表应该会告诉你们要准备的工作的吧。生产部主要是6.1\6.2\6.4\7.5.1\7.5.2\7.5.3\7.5.5条款，简单来说就是做好:1生产部员工的入职/再岗的岗位培训,留下记录;2生产设备维护保养,留下记录;3做好5S4机器要有操作指引5工艺过程参数的设定及记录6产品/物料的标识/防护更多的是要根据你们公司的产品工序确定,有疑问可以联系交流一下.
❸ 公司成立后会需要一些什么文件，比如劳动合同这样的老板与员工，老板与外界之间的文件。
这些是单据：出差申请单，费用报销单，狭小凭证衬托单，劳动合同，用章申请表，车辆里程登记表，入库单、领料单、请假单、加班申请单，生产报废单，工程领料单，请购单，设备评估确认表，付款申请单，文件类的：组织架构，岗位说明，员工手册，文件控制程序，内部审核，记录控制程序，纠正预防控制程序采购控制程序，不合格品控制规定、质量保证协议、计量器具管理规定、可靠性试验规定、产品的监视和测量控制规定，电子档文件控制规定，顾客财产管理规定、生产件批准程序（PPAP）规定，潜在的实效模式、ROHS控制规定，测试系统分析，管理评审规定、产品标识和追溯管理、危险品控制规定。仓库管理规定，模具保养流程，新工艺以及工艺变更管理规定，新供方开发管理，供方供货状态管理，资产管理规定，希望能帮到你
❹ 工艺文件包括哪些
一整套工艺文件应当包括：
工艺目录、工艺文件变更记录表、工艺流程图、工位/工序工艺卡片。
（1）工艺目录，指整文件的目录；重要的是需要标明当前各文件的有效版本，这个很重要。
（2）变更记录，通常是在文件内容变更后，进行走变更流程的记录，这些主要内容有：变更的内容页名称、变更的依据文件（通常为ECO）编号、变更前和变更后的版本。
（3）流程图（就像做菜一样，要先买菜，洗菜，切菜，炒菜，最后才是吃菜，也就是指事特定的内在逻辑先后顺序关系，建立在事物的物理模型基础之上）当然必要时提供这些流程中的操作者及对操作的素质要求，需要几个人力，每一个工序要花多少时间，操作要点是什么，要达到什么样的标准，用什么特殊工具，都是按流程图为基础来展开的。
（4）工位/工序的工艺卡片，就是具体到每一个环节，通常为操作者使用，同时要写明本工位（或工序）名称，前工位（或工序）名称，后工位（或工序）名称，用什么材料，用什么工具，操作中要注意哪些事项，执行要达到什么标准，更多的主要内容是操作步骤顺序和方法。
❺ 质量体系对员工档案资料的要求，应具备哪些文件
需要证明人员能力的档案资料： 如特殊行业的资质证明，电工证、健康证等； 岗位职责说明书、岗位招聘条件、应聘登记表与招聘条件是否相符； 培训记录与考核记录、岗位换岗记录等。培训记录方面包括培训的计划、实施、考核； 离职报告，人员流动分析报告等；
❻ 车间生产前要做哪些准备工作
1、生产操作开始前，操作人员按照生产指令单认真核对产品生产工艺规程及投料计算情况，准备好生产所需的有关技术文件和生产记录。
2、按生产指令领取有关物料，按中间产品交接程序办理手续。
3、检查所须物料检验报告单、合格证是否齐全，是否与生产指令相一致，无误后签收。
4、检查工艺卫生、设备状况。
5、对生产所用的设备、容器具等，在生产前用75%乙醇进行清洁、消毒。
6、检查无误后，挂工作状态标识牌，进行生产。
(6)生产操作员工需要哪些文件扩展阅读：
车间生产有四个特点：
(1) 它是按照专业化原则形成的生产力诸要素的集结地。
(2) 它是介于厂部和生产班组之间的企业管理中间环节。
(3) 车间的产品一般是半成品 (成品车间除外) 或企业内部制品，而不是商品。
(4) 车间不是独立的商品生产经营单位，一般不直接对外发生经济联系。
❼ 要想成为一名合格的公司员工需要做到会操作哪些办公文件
拼音也好慢慢练吧，office必须会用
❽ 烟花爆竹值班人员配备文件有哪些
烟花爆竹生产企业员工安全培训材料> 1、烟花爆竹生产人员在操作中有哪些安全要求？对新工厂和改造型工人必须进行安全教育和技术培训，取得操作上岗证，才能上岗生产。严禁穿硬底鞋、钉子和防静电堆积、易燃纤维服装、钢铁制品等无纽扣、剪刀、发夹等进入危险地带的生产链条。在劳动者接触粉尘时，应定期进行健康检查，患者有职业禁忌，无禁忌安排从事工作，不得安排18岁以下人员及残疾人员配制药品成分，建立紧迫的工艺流程。任何未满16岁的人不得从事任何生产。喝酒工作。当允许接受希洛克，携带药物粉尘不得穿进其他房间的衣服。> 2、烟花爆竹应配备安全防护用品吗？工厂根据工作性质和工作条件，配备必要的防护用品，实行检验使用制度。从事制药、药品费用，建立高粉尘的工艺操作的防护设备应当符合下列条件：（gb2626 – 81）的要求；穿长袖长裤穿紧身的衣服，帽子，拖布袜，减少全身裸体，衣服容易去除；防护设备必须防止静电材料；用于使用在服装特殊的氯酸盐和其他危险的药物的制备，不能在其他动作磨损。3为什么不使用普通塑料或橡胶工具生产烟花爆竹？一般的塑料和橡胶的摩擦时容易积聚静电，当这些静电电压积累到一定的过程中很容易打破空气到另一物体的放电，并产生放电火花。烟花爆竹易被静电烧毁或爆炸。在生产中，许多公司更喜欢使用塑料和橡胶工具。塑料和橡胶都容易产生静摩擦，而塑料和橡胶的导电性能非常差，造成静电积聚，形成高静电电压，很容易产生火花放电。例如，一些技术人员与药品如塑料薄膜和药物，这是非常危险的，塑料布和药物将产生的高静电电压的摩擦，随时可能放电和点燃药物。一般可用牛皮纸和医药，因为牛皮纸不容易产生静电积聚。因此，塑料和橡胶不能作为烟花爆竹生产的工具。然而，经过特殊加工的导电塑料和导电橡胶具有导电性，不易积聚静电，可作为工具使用。在构建医学表可以导电橡胶垫，以减少药物的影响；对存储Ryoko Ryoko导电塑料盒等。4、为什么烟花企业的工作人员不能穿化纤服装上班？因为身体也是静电积累很容易，尤其是当穿化纤衣服，身体和衣服不会停止活动的不断摩擦，从而产生静电积累是非常高的，有高压静电接触体与烟火药时，很容易产生火花放电而造成的事故。此外，化纤衣物遇火容易燃烧，并对人体皮肤造成较大伤害，故严禁穿化纤服装上班。“1”和“烟花”的制作应注意如何做好原料的准备工作？烟花爆竹制造中使用的原材料，必须符合烟火材料的质量标准和产品认证，经出厂检验和工艺鉴定后，方可使用。在制备和使用过程中不得混入对药物的敏感性增加。如果在烟花和下列物质的药物，会增加生产的药物敏感性，应特别注意：（1）氯酸钾、镁粉末等（或残疾的部分）的原材料；（2）砂，如铁硬的颗粒；水分；（3）（4）酸。还要注意的是，出厂一年以上的原材料，必须重新检验，合格后方可使用。有些原材料存放时间长，会变质，借时会准备烟花爆竹的影响。
❾ 查厂需要哪些品质文件，比如受控文件，操作规范等
查厂需要如下文件：人事档案、劳动合同、最近12个月工资表考勤表；营业执照、税务登记证、社保人数表及交费发票，每月增减表，最低工资文件，消防、环保批准文件；员工培训记录、消防检查记录，特种人员健康证、操作证（电梯、电工、锅炉等）、急救员培训记录、化学物料清单；处理化学物料的培训教材（MSDS）及记录；电梯和压力容器的合格证，各种量具的检验证明，空气及噪声检测记录；综合计时批准文件；经过批准的厂规、员工培训（厂规、消防、急救知识）的程序及记录。其中的品质文件包括：处理化学物料的培训教材（MSDS）及记录；电梯和压力容器的合格证，各种量具的检验证明，空气及噪声检测记录；综合计时批准文件；经过批准的厂规、员工培训（厂规、消防、急救知识）的程序及记录。
❿ 通常质量管理体系需要形成文件的都有哪些需要注意哪些问题
通常质量管理体系需要形成文件的都有哪些？质量手册、质量体系程序、作业指导书和表格和给出活动结果的报告下面展开谈谈这些文件的主要内容是什么：质量体系文件的结构(1). 典型的质量体系文件结构ISO9000要求所要求的质量体系文件，其结构层次应是：质量手册是供方根据规定的质量方针、质量目标，描述与之相适应质量体系的基本文件，提出了对过程和活动的管理要求。包括：—说明公司总的质量方针以及质量体系中全部活动的政策；—规定和描述质量体系；—规定对质量体系有影响的管理人员的职责和权限；—明确质量体系中的各种活动的行动准则及具体程序。质量体系程序是针对质量手册所提出的管理与控制要求，规定如何达到这些要求的具体实施办法。程序文件为完成质量体系中所有主要活动提供了方法和指导，分配具体的职责和权限，包括管理、执行、验证活动。作业指导书是表述质量休系程序中每一步更详细的操作方法。指导员工执行具体的工作任务，如完成或控制加工工序、搬运产品、校准测量设备等。作业指导书和程序文件的区别在于，一个作业指导书只涉及到一项独立的具体任务，而一个程序文件涉及到质量体系中某个过程的整个活动。为了使质量体系有效运行，就要设计一些实用的表格和给出活动结果的报告，这些表格在使用之后连同报告，就形成了质量记录，作为质量体系运行的证据。ISO9001:1994明确要求的程序文件· 合同评审控制程序；（4.3）· 设计控制和验证程序；（4.4)· 文件和资料控制程序；（4.5）· 采购控制程序；（4.6）· 需方提供产品的验证、贮存、维护程序；（4.7）· 产品标识（可追溯性）程序；（4.8）· 生产、安装和服务程序；（4.9）· （进货、工序、最终）检验和试验程序；（4.10）· 检验、测量和试验设备控制、校准和维护程序；（4.11）· 不合格品控制程序；（4.13）· 纠正和预防措施程序；（4.14）· 产品搬运、贮存、包装、防护和交付程序；（4.15）· 质量记录的标识、收集、编目、借阅、归档、存贮保管和处理程序；（4.16）· 内部质量审核程序；（4.17）· 培训程序；（4.18）· 服务程序；（4.19）· 统计技术实施和控制程序。（4.20）需要注意哪些问题？2.1 符合性质量体系文件必须做到以下两个符合性：(1)符合企业的质量方针和目标；(2)符合所选质量保证模式标准的要求。这两个符合性，也是质量体系认证的基本要求。2.2 确定性在描述任何质量活动过程时，必须使其具有确定性。即何时、何地，由谁，依据什么文件，怎么做及应保留什么记录等必须加以明确规定，排除人为的随意性。只有这样才能保证过程的一致性，才能保障产品质量的稳定性。2.3 相容性各种与质量体系有关的文件之间，应保持良好的相容性，即不仅要协调一致不产生矛盾，而且要各自为实现总目标承担好相应的任务。从质量策划开始就应当考虑保持文件的相容性。2.4 可操作性质量体系文件都必须符合企业的客观实际，具有可操作性。这是文件得以有效贯彻实施的重要前提。因此，应该做到编写人员深入实际进行调查研究，使用人员及时反馈使用中存在的问题，力求尽快改进和完善，确保文件可以操作且行之有效。2.5 系统性质量体系本应是一个由组织结构、程序、过程和资源构成的有机的整体。而在体系文件编写的过程中，由于要素及部门人员的分工不同，侧重点不同及其局限性，保持全局的系统性较为困难。因此，应该站在系统高度，着重搞清每个程序在体系中的作用，其输入、输出与其他程序之间的界面和接口，并施以有效的反馈控制。此外，文件之间的支撑关系必须清晰：质量体系程序要支撑质量手册，即对质量手册提出的各种管理要求都有交待、有控制的安排。作业文件也应如此支撑质量体系程序。2.6 简化简化可获得如下效果：(1)节省；(2)减少差错；(3)降低人员素质和培训要求。在市场经济条件下，人员的流动性增加，简化的效果更明显。一个简化的系统(过程)是更为可靠的系统(过程)。2.7 优化每个程序和过程都应权衡风险、利益和成本，寻找最佳的折中，从而实现在特定条件下的优化目标。研究优化，首先要明确目标，然后要搞清约束条件(包括各种可能的负面效应)，并找出其间的规律才能寻求最佳方案。这种优化的思路和方法应贯穿于文件编写全过程。在文件实施中要继续进行动态优化，才能获得最佳增值效果。2.8 预防预防是质量保证的精髓。在体系文件编写中，要预先对可能的各影响因素作出有效控制的安排。对质量策划活动，更应给予特别的关注。还应注意如何发现潜在的不合格因素并施以预防措施。2.9 独立性在关于质量体系评价方面，应贯彻独立性原则，使评价人员独立于被评价的活动(即只能评价与自己无责任和利益关联的活动)。只有这样，才能保证评价的客观性、真实性和公正性。同理，在设计验证、确认、质量审核、检验等活动中，贯彻独立性原则也是必要的。2.10 区别在各种管理活动中要反对一刀切，实行区别对待，分类指导，从问题的重要性和实际情况出发决定对策。如产品质量特性重要度分级、内部审核计划安排、设备、工装、检测设备和计量器具等管理活动中，更宜体现区别对待，分清轻重缓急，以便把有限的资源投入到最需要的方向上去。2.11 闭环任何管理活动的安排均应善始善终，并按照PDCA循环力求不断改进。开环意味着管理中断，半途而废，前功尽弃。闭环也是检查质量体系运行是否正常的一个有效方法。在闭环管理中，不断检查和评价管理的效果是否达到了预期要求，是至关重要的。如合同管理，应从接受合同前的评审、合同执行中的控制与协调，直到能按质、按期交付实施全过程闭环管理。接口控制不良是造成开环的“常见病”。2.12 制衡在管理职责方面，从机构的设置、职能的分配，职责、职权的赋予和相互关系，都应注意到权力的制衡原则，只有权力受到制约，才能避免质量体系过分依赖某一个领导者，才能建立有效的监督机制，以保证当偏离质量方针、目标和标准要求时能及时纠正。有的企业进行机构“改革”，为了强化生产指挥，将采购、检验、生产、技术均归于一统，其结果生产任务、计划虽得到更有力的保障，但产品质量却明显滑坡。有些企业没有独立的检验部门，独立的质管部门，使得监督、检验把关的职能难以实施到位。2.13 补偿所谓补偿就是对复杂事物，运用调节的方法来控制其达到规定的要求。例如，在一个复杂的尺寸链中，要保证最后装配的封闭环的尺寸精度，最简单而有效的办法就是增加补偿环后，通过补偿环来调节，从而控制封闭环的精度。在质量管理中，也可以运用这一原理，改善控制的效果。如设备、工装、检测设备、计量器具的检查，校准周期就可作为一个补偿环节，通过及时调节周期，可实现更有效而节省的控制。2.14 动态控制ISO9000标准要求对质量体系实施动态管理。从顾客的质量要求，到体系文件和质量活动都应该着眼于动态控制。实施动态控制，要求不断跟踪情况的变化和运行实施的效果，并及时、准确反馈信息，调整控制的方法和力度，从而保证质量体系具有健壮性，能不断适应质量体系环境条件的变化，持续有效地运行。3 文件编制的注意事项除应遵循以上所列的14项原则之外，还应注意以下事项：3.1 体例、格式统一为保持文件的系统性，应遵照统一的要求来编写，而不能各行其是，百花齐放。3.2 逻辑性在内容安排及说明文字中，要符合逻辑规律，不能前后矛盾或齐说不一。3.3 注意“异常流”的控制如果把质量活动受到有效控制的情况看作是“主流”或称“正常流”的话，那么不正常的少数、特殊情况则是“支流”或称之为“异常流”。“异常流”往往易被误为正常的，“异常流”下的产品常易失控而造成质量问题。例如：紧急放行、转序的产品；不合格品、标识丢失或不清的产品；周检中漏检或不合格的检测设备、计量器具、生产设备、工装等。在质量体系文件中，对“异常流”问题应有充分的控制措施来预防其失控。3.4 严格界定术语在采用术语方面要力求严谨，凡是ISO8402中有定义的，就要按标准中的定义正确地界定术语，凡是ISO8402中有定义的，一些行业用术语或企业沿用的略语，都应给出确切的定义。3.5 文字表达准确、顺畅、简练要注意文字表达“规范性”。“准确”就是要表达清楚，避免歧义。“顺畅”就是要语句通顺，易朗朗上口。“简练”就是要简洁、明了。
