1. 在质量管理体系中,工艺部门需要哪些文件
工艺文件、工序作业指导书、QC工程图、产品定额消耗等
2. 工厂常用的工艺文件种类主要有哪些
工艺规程是指导施工的技术文件。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。工艺规程的主要内容1．产品特征，质量标准。2．原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。3．生产工艺流程。4．主要工艺技术条件、半成品质量标准。5．生产工艺主要工作要点。6．主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。7．工艺技术指标的检查项目及次数。8．专用器材特征及质量标准。在车间生产过程包括直接改变工件形状、尺寸、位置和性质等主要过程，还包括运输、保管、磨刀、设备维修等辅助过程。生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。零件依次通过的全部加工过程称为工艺路线或工艺流程。
3. 企业生产需要哪些SOP文件
第一，所谓SOP,是 “Standard Operation Procere”三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。第二，企业生产所需要的SOP文件，一般包括每个生产单位的职能、人员岗位职责、部门工作流程；跨部门协作流程；生产工艺流程；设备操作和维修规范；现场管理和作业秩序管理等内容。根据企业生产产品类别的不同，每个企业的标准作业程序是有较大区别的。
4. 关键工序所需的作业性文件
做好监督检查记录。对巡检中发现的问题，应督促有关人员及时纠正。7、产品生产中因异常问题出现的物料，应按定置管理规定及不合格品控制程序进行控制，防止不合格品流入下道工序。8、当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时，控制点负责人应立即向工艺部门汇报，工艺部门应组织有关人员进行分析、改进和提高，保证工序处于受控状态，使工序能够长期稳定地生产合格产品。四、实施关键工序质量控制应注意的问题1、《关键工序质量控制点明细表》的编制应包括质量控制点对象的名称、要求，质量特性和应采取的措施。2、质量控制点流程图上应标出建立关键质量控制点的各个工序、质量控制内容、技术要求、检查方式及采用的控制手段。3、质量控制点作业指导文件应与质量管理体系文件中有关作业指导文件相结合，突出质量点，同时还应编制相关设备点检卡。4、质量控制点与其他部门间的协调，一般情况下，工艺部门判断对影响产品适用性的特殊质量特性及产品加工过程中的质量控制点，技术部门负责编制特殊质量控制点作业指导文件。5、过程质量控制点可由不同职责的人员组成，应落实每一质量控制点人员的职责。并在运行一个阶段后对质量控制点设置的合理性和存在问题进行复核，及时修改和完善。6、控制点在运行控制中会出现许多重要的质量信息，应对这些信息进行系统的收集和分析，并建立传递渠道，以便对出现的问题进行快速反应。7、对特殊工序质量控制点的活动要
5. 工艺文件是什么
工艺文件一般是指，在企业生产过程中，具体某个工序内操作者如何操作，用什么设备进行操作，以及要达到什么要求才能作为合格品流入下道工序的指导性文件。一般由工艺部门进行编写。
6. 生产部门应该有哪些资料、文件急！！
按生产流程每个环节准备相关文件:生产计划——编制生产作业计划——编制物料申请计划——准备工艺文件、施工措施、设备、配方等——上岗人员培训——施工——自检（纪录）——互检（纪录）——出厂检验——入库或降级、返工、报废等如生产计划，要有公司提供的生产订单和生产部门编制计划单，以及下达生产任务单等。
7. 工艺文件包括哪些
一整套工艺文件应当包括：
工艺目录、工艺文件变更记录表、工艺流程图、工位/工序工艺卡片。
（1）工艺目录，指整文件的目录；重要的是需要标明当前各文件的有效版本，这个很重要。
（2）变更记录，通常是在文件内容变更后，进行走变更流程的记录，这些主要内容有：变更的内容页名称、变更的依据文件（通常为ECO）编号、变更前和变更后的版本。
（3）流程图（就像做菜一样，要先买菜，洗菜，切菜，炒菜，最后才是吃菜，也就是指事特定的内在逻辑先后顺序关系，建立在事物的物理模型基础之上）当然必要时提供这些流程中的操作者及对操作的素质要求，需要几个人力，每一个工序要花多少时间，操作要点是什么，要达到什么样的标准，用什么特殊工具，都是按流程图为基础来展开的。
（4）工位/工序的工艺卡片，就是具体到每一个环节，通常为操作者使用，同时要写明本工位（或工序）名称，前工位（或工序）名称，后工位（或工序）名称，用什么材料，用什么工具，操作中要注意哪些事项，执行要达到什么标准，更多的主要内容是操作步骤顺序和方法。
8. 工艺文件包含哪些文件
如果是加工工艺的话，要包括工序，使用的程序，夹持方式，尺寸，检测方式，刀具型号，刀具寿命，及版本变更等。
9. 工艺文件包括哪些
工艺文件应当包括：工艺目录、工艺文件变更记录表、工艺流程图、工位/工序工艺卡片。（1）工艺目录，指整文件的目录；重要的是需要标明当前各文件的有效版本，这个很重要。（2）变更记录，通常是在文件内容变更后，进行走变更流程的记录，这些主要内容有：变更的内容页名称、变更的依据文件（通常为ECO）编号、变更前和变更后的版本。（3）流程图（就像做菜一样，要先买菜，洗菜，切菜，炒菜，最后才是吃菜，也就是指事特定的内在逻辑先后顺序关系，建立在事物的物理模型基础之上）当然必要时提供这些流程中的操作者及对操作的素质要求，需要几个人力，每一个工序要花多少时间，操作要点是什么，要达到什么样的标准，用什么特殊工具，都是按流程图为基础来展开的。（4）工位/工序的工艺卡片，就是具体到每一个环节，通常为操作者使用，同时要写明本工位（或工序）名称，前工位（或工序）名称，后工位（或工序）名称，用什么材料，用什么工具，操作中要注意哪些事项，执行要达到什么标准，更多的主要内容是操作步骤顺序和方法。
10. 常用的工艺文件有哪几种各适用于什么场合
工艺文件及适用范围如下：
1、工艺目录，指整文件的目录，通常是标明当前各文件的有效版本时使用。
2、变更记录，通常是在文件内容变更后，进行走变更流程的记录，这些主要内容有：变更的内容页名称、变更的依据文件（通常为ECO）编号、变更前和变更后的版本。
3、流程图，指事特定的内在逻辑先后顺序关系，通常建立在事物的物理模型基础之上，当然必要时提供这些流程中的操作者及对操作的素质要求，需要几个人力，每一个工序要花多少时间，操作要点是什么，要达到什么样的标准，用什么特殊工具，都是按流程图为基础来展开的。
4、工位/工序的工艺卡片，就是具体到每一个环节，通常为操作者使用，同时要写明本工位（或工序）名称，前工位（或工序）名称，后工位（或工序）名称，用什么材料，用什么工具，操作中要注意哪些事项，执行要达到什么标准，更多的主要内容是操作步骤顺序和方法。
扩展资料：
工艺文件的编写：
信息相对较为完善的情况下，编写生产工艺文件，就是首先按流程图的要求，对整个过程有一个明确而清晰的流程勾画，通常都是以确定成一个工位（或工序）的工作量而定。
如果要使工艺文件真正行之有效，是需要经过初稿—验证—优化—最终定型，所以也是有专人编写，专人审核，专人批准，当然在编写审批的过程中难免少不了一些要为改进提供参考的问题记录及解决办法建议的表单产生。
